pp纺粘无纺布布操作规程
1. 引言
2. 范围
本操作规程适用于pp纺粘无纺布的生产过程，包括原料准备、生产操作、设备维护以及质量控制等环节。
3. 术语和定义
•pp纺粘无纺布：由聚丙烯纤维粘合而成的无纺布材料。
•准备工作：包括准备原料、检查设备、清理生产现场等工作。
•生产操作：指按照工艺要求进行纺粘无纺布生产的各项操作。
•设备维护：保养和维修生产设备，确保其正常运转。
•质量控制：监测生产过程中的关键参数，确保产品质量符合要求。
4. 操作流程
4.1 准备工作
•确认所需生产规格和数量。
•准备所需原料，并进行检查。
•清理生产现场，确保无尘无杂物。
•检查生产设备，确保正常运转。
4.2 生产操作
•将原料放入纺粘机中，按照工艺要求进行投料。
•启动纺粘机，调整相关参数。
•监测生产过程中的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。
•按照规定时间对纺粘机进行保养和维护。
•根据生产任务和工艺要求，设置合适的生产速度和张力。
•监测生产过程中的纺丝质量，确保符合要求。
•定期更换滤网，防止堵塞影响生产。
4.3 设备维护
•每天开始和结束生产前，对纺粘机进行检查和清洁：
–清理滤网、滤板和纺丝口，防止纤维堵塞。
–检查传动系统和冷却系统，确保正常运转。
–检查加热系统，确保温度控制良好。
•按照设备维护计划进行定期保养。包括：
–更换易损件，如喷嘴、电热管等。
–润滑传动部件。
–清洗冷却系统，保持冷却效果。
4.4 质量控制
•定期抽样检查pp纺粘无纺布的质量，包括：
–检查纺丝质量，如断裂强度、断裂伸长率等。
–检查无纺布的表面均匀性和外观质量。
–进行物理性能测试，如透气性、撕裂强度等。
•将检测结果记录，并进行分析。
•根据质量控制结果，调整生产参数和工艺。
5. 紧急处理
在生产过程中，如发生设备故障、材料失控等紧急情况，工作人员应立即采取以下措施： - 关闭纺粘机，并切断电源。 - 进行紧急排查，排除安全隐患。 - 及时通知上级主管和维修人员，并按照公司规定的流程进行报告和处理。
6. 安全注意事项pp别黏在椅上
•在操作纺粘机前，工作人员应穿戴好防护服和安全帽。
•操作纺粘机时，应保持专注，不得参与其他工作或嬉戏。
•在纺粘机运转期间，不得接触旋转部件。
•紧急情况下，应立即切断电源，并按照公司规定的流程处理。
7. 结束语
本操作规程详细描述了pp纺粘无纺布的生产操作流程，旨在帮助工作人员正确、高效地进行生产操作，并确保产品质量和生产安全。工作人员应严格按照本规程的要求进行操作，如发现问题及时报告和处理。
（字数：1772字）
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