预应力筋制作方案
先张法预应力筋主要有:冷拉Ⅱ~Ⅳ级钢筋,冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、刻痕钢丝与钢绞线等。
1、预应力筋下料
踏雪寻梅歌曲刘昱妤1)冷拉钢筋的下料,焊接与冷拉,钢筋工程的有关部分。
2)冷拔钢丝的下料:对长线台座法,成盘放线铺设后用钢丝钳切割;对机组流水法,在钢筋调直机上等长下料,其相对差值不大于2mm。
3)热处理钢筋、刻痕钢丝与钢绞线下料,应采用砂轮切割机(手提式、移动式),不得采用电弧切割。
对需要镦头的刻痕钢丝,其切割面应与母材垂直。
钢绞线切割后,其端头应不松散。
2、预应力筋镦头
预应力筋镦头有热镦和冷镦两种。冷镦又分为冷镦和液压镦。冷拉钢筋采用热镦、冷拔钢丝采用冷冲镦
头,刻痕钢丝采用液压镦头。
A、电热镦头
1)热镦设备
钢筋电热镦粗可用UN1-75型或UN1-100型手动对焊机,唯需增加两个零件:一个是紫铜棒(用优质紫铜制成,端面要平整),它起着电极和顶头的双重作用;另一个是镦头模具,上下模具均用紫铜制作,做成合适的喇叭口和纵槽,其尺寸根据要求而定。
2)操作要点
先把端头除过锈、磨平的钢筋夹入模具,根据钢筋直径d的大小留出一定的“镦粗余量”(1.5d~2.0d),然后接通电源,调整电流级数,同时接上冷却水,再用操纵杆使钢筋头与紫铜棒端头接触,在一定压力下经多次脉冲式通电加热,待钢筋端部发红变软,即交替加热加压,直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止。Ⅳ级钢筋需回火处理,消除脆性。其方法是,待镦粗的钢筋冷却后重新放入模具中顶紧紫铜棒端面,进行脉冲式通电,至钢筋呈现暗红为止。
3)质量要求和注意事项
a.镦粗前,钢筋端头15~20cm范围内的锈要除净。钢筋端头要磨平并不能有弯曲。电极要夹紧,以免爆火烧伤钢筋,使钢筋强度下降、镦头脆断。
b.镦粗时,通电加压应根据钢筋软化程度缓慢均匀地进行,不能等钢筋全部软化后过猛加压。为防止钢筋过软成型不良,要严格控制温度,Ⅳ级钢筋应控制在700℃左右。
c.镦粗后,Ⅱ、Ⅲ级钢可不进行回火处理,Ⅳ级钢必须回火处理,以消除脆性。
d.镦粗过程中,应注意防风、防雨、防潮,防突然冷却。冬季及阴雨天,应在室内操作,室内气温以保持在10℃以上为宜。刚镦好的镦粗头不能遇水突然冷却,以防脆断,寒冷季节镦粗头应在室内逐渐冷却后方可运出。
B、冷冲镦头
冷冲镦粗采用机械冷镦设备进行,主要有以下三种定型设备。
1)SD5型手动冷镦器
该冷镦器是用人力扳动的一种冷镦器,可用来冷镦φb3~φb5冷拔低碳钢丝,供预制场长线台座上使用。
操作时,扳动夹具的开合扳手使夹具张开后,将钢丝插入直抵镦头活塞,放松开合扳手,靠弹簧力量使钢丝自动夹住;然后扳动偏心轴手柄冷镦钢丝;手柄复位后,扳动夹具的开合扳手,既可取出已镦头的钢丝。
2)YD-5型移动式电动冷镦机
该冷镦机可用来冷镦φb4~φb5冷拔低碳钢丝,附有切丝装置,镦头次数为18次/min,电机功率1.1kW,自重93kg,供预制厂长线台座上使用,也可用于其他生产。
操作时,开动电动机,冷镦机即进入不停地工作状态。待夹具张开时,将钢丝插入,冷镦机即自动完成夹紧、镦头作用。夹具张开时,取出已镦头的钢丝。当冷镦不同直径的钢丝时,应调整镦头模与夹具间的距离,使φb4~φb5分别有10~11mm和12~13mm镦锻预留长度。
3)GD5型固定式电动冷镦机齐豫橄榄树
该冷镦机可用来冷镦φb3~φb5冷拔低碳钢丝,镦头次数为60次/min,夹
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操作时,开动电动机,冷镦机即进入不停地工作状态。待夹具张开时,插入钢丝,冷镦机即自动完成夹紧、镦头作用。
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C、液压镦头
刻痕钢丝的强度高,硬度大,应采用DL-10型液压冷镦器镦头。
少支钢绞线(1×2、1×3)的锚固难度大,可将其端头散开,逐根钢丝镦头,利用锚板固定。