【摘 要】 中鼎国际矿建在陕西彬长集团小庄矿业公司中央回风大巷成功的进行了ZMC-30型全液压侧卸式装煤机的试验应用，为煤巷、半煤岩巷掘进工作面全面取代人工装煤（岩），减轻劳动强度，提高掘进速度取得了经验。
【关键词】 全液压侧卸式装煤机 工作环境 检修保养
1 ZMC-30型装煤机简况
ZMC-30型全液压侧卸式装煤机是以电机为源动机，液压马达驱动、履带行走、液压油缸操作铲头的侧卸式装载设备，它主要用于煤巷、半煤巷，也可用于小断面全岩巷煤、岩及其它物料的装载。装煤机的主要参数有：
外形尺寸：长*宽*扭曲的机器三十高=4150*1348*2046毫米，油泵电机功率30KW，爬坡能力：16度，铲斗容积：0.45立方米，风扇电机功率0.75KW，机重45KN。
2 试验应用准备工作
2.1 装煤机司机操作培训
装煤机运抵小庄矿业公司后，使用单位技术员针对井下工作面现场情况，并结合ZMC-30型装煤机操作说明书，编制了详细的装煤机作业规程，并据此在地面制作了一个模拟现场，在模拟现场严格地标注了巷道两帮位置、刮板运输机位置及风筒、吊挂管线占用空间，由技术员带领装煤机司机进行了为期10天的强化培训。培训期间，要求熟悉装煤机的操作机动性能，油温油标显示，注油方式、保养部位。针对井下溜煤眼及刮板输送机靠近巷道右帮的实际情况，在地面将将装煤机铲斗的左侧卸式油缸改装为右侧卸式，并将其铲斗侧舌板及铲斗侧挡板相应地进行了拆装置换，满足了井下实际需要。培训结束后，由生产厂方对装煤机操作人员进行了操作和实践考试，合格者办法了操作资格证。
2.2 装煤机的入井运送
首先对入井井筒至使用地点的沿线巷道采用模拟尺寸进行实地考察p
安全检查-启动-前进-装煤（岩）-后退-侧卸。
3.2 通过对实践操作的跟踪观察，在使用过程中必须做到以下几点
（1）启动前进与降落铲斗动作的密切配合，司机应根据机车运行速度和煤岩堆积位置判断并实施操作速度，提高铲斗装满度和装载速度。（2）正确掌握铲斗插入角度，在装货过程中灵活掌握前进速度和铲斗提升速度，避免铲斗角度过大伤及铲齿。（3）左右履带行驶速度要协调，不得出现过大差距，造成机车急剧拐弯而撞击巷帮或履带伤及电缆、刮板运输机、铲斗伤及风筒等问题。（4）正确掌握机车后退速度和铲斗举高位置，为侧卸准确和提高运输速度创造条件。
4 当前装煤机应用中存在问题及解决对策
4.1 装煤机托缆问题
（1）装煤机托缆装置投入使用后，电缆吊钩在短期相继开裂，电缆脱扣，与供货厂家联系后，换上了较为结实的吊钩，使该问题得到及时解决。（2）装煤机电缆拖地问题。装煤机所用电缆应每隔2米设一电缆扣，最多只能有5米不用电缆吊钩吊起。若装煤机后面因故出现10米以上没吊电缆时，当班班长应临时另外指定一人协助托缆，否则装煤机后面的电缆极易被自身履带压断。（3）托缆装置应尽可能悬挂在高处，避免悬挂过低，或电缆下垂较大影响装煤机工作及行人安全。
4.2 装煤机工作环境问题
由于井下生产环境受条件制约较大，因此应及时处理好顶板、煤帮的活矸浮石，及时悬挂好工作面的风水管路及电缆等设施。装煤机工作时应随时清理好后巷及装煤机底部卫生，做到文明生产，若遇积水应及时放走或通过刮板输送机连同煤岩一起运走。使装煤机有个良好的工作环境。
4.3 检修保养问题
装煤机投入使用后，取代了人工攉煤（岩）工序，减轻了劳动强度，提高了掘进速度。装煤机司机要用好装煤机，要勤检修保养，每班要认真检查，出现松动及时紧固，把隐患消灭在萌芽状态，杜绝装煤机带病作业。
4.4 装煤机使用的安全问题
由于装煤机有良好的灵活机动性，严禁为了省力气、赶任务违章作业。要求装煤机工作时8米范围严禁行人外，应责成各班托缆人员兼负起装煤机工作时阻止任何行人通过的责任，切实做好安全工作自保联保，彻底杜绝此类不安全隐患。
5 试验应用效果分析
经过在中央回风大巷半煤岩工作面的实际应用，总结出它有如下优点：具有插入力大、机动性强、全断面作业、安全性好、能显著减轻工人的体力劳动强度、节省劳动时间、一机多用等特点。在现场运送溜子大件时，装煤机可轻松将其运走；遇到地质构造的顶板超高地段进行锚杆支护时，煤机铲斗可将人连同钻机轻松举高1.7m以上，提供了较为理想的帮顶支护平台。
体现在经济效果方面，中央回风大巷在使用装煤机前每循环出货时6人需1.5至2小时出货，使用后只需3人半个小时就能轻松完工。体现在掘进单进方面，由于出货占用时间少，每月进尺由过去的120米提高到140米，单进提高17%。
应用装煤机的预综合效果分析；在中央回风大巷的设备配备置，随着工作面的推进，设一部皮带，切眼设一部皮带，运顺设两部皮带，总共将设四部皮带，平均按两部皮带，两部刮板输送机计算，使用前每两班用电：（47+47+110）*1.5*2=612度，每米用电612/（1.6*2）* 0.39=74.59元/米；使用后每班用电（47+47+110+30.75）*0.5*3 =352.13度，每米用电：352.13/（1.6*3）*0.35=25.68元/米。使用装煤机后，每米电费降低48.91元，每米人工费降
低155.56元，两项合计降低成本204.47元/米，运顺、回顺及切眼按设计2079米计算，仅中央回风大巷可降低成本42.5万元，减去28万元购装煤机费用，还可产生14.5万元的经济效益。
6 结语
综上所述，ZMC-30型装煤机对半煤岩工作面而言，技术上是可行的，经济效益可观，受到生产一线掘进工欢迎，它的应用显著地降低了掘进工作面的劳动强度，降低了掘进成本单价，提高了掘进速度，具有比较好的推广应用前景。
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